2024年機修車間安全管理制度 鋼結構車間安全管理制度
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擠壓車間安全管理制度篇一
1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設備的搬遷應在專業(yè)人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時，應請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。
13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應規(guī)范、整齊的放置在材料預進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。
擠壓車間安全管理制度篇二
一、申請開模
1、按照客戶或銷售人員提供的的圖紙或樣品由公司委托模具生產廠家制圖，圖紙經審核后由模具管-理-員或銷售經理提出開模申請，再經公司領導批準后開模。如果屬于用戶提供的圖紙或樣品，需開模具的圖紙必須經過客戶的認可并簽字。
2、模具訂購單經公司領導簽字后生效并傳真至模具生產廠家，五金庫房、模具管-理-員和銷售經理各執(zhí)一份。
二、模具驗收
1、模具發(fā)到公司后，由五經庫房根據訂購單進行數量驗收，與訂單不相符合或無訂單的模具不予驗收。
2、經五金庫房驗收并辦好入庫手續(xù)后，由模具管-理-員在五金庫房辦理領用手續(xù)。模具管-理-員和修模工共同進行檢查驗收，驗收內容包括：檢查模具的外形尺寸、斷面是否和圖紙相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟蹤隨行卡，并在電腦上建立模具臺帳。
三、試模
1、由模具管-理-員開《試模通知單》，交予生產排產員，由生產排產員下達生產指令安排擠壓車間試模，擠壓車間主任確定試模時間。
2、新模試模盡可能安排在白班，可以將容易出料、難度系數小的模具安排在夜班試模。試模時，模具主管及修模工親臨現場。特殊品種試模時，擠壓車間主任和公司領導也需參加。
3、試模前的準備工作要充分：（1）筒溫、模溫和棒溫要符合生產工藝要求；（2）擠壓機中心調整，三心同一，即擠壓軸、盛錠筒、模座中心在一條線上；（3）工裝具；（4）量器具及產品圖紙。
5、由試模的擠壓班長負責取好樣品，模具管-理-員對樣品質量進行檢測，特殊模具需出具《試模檢驗報告》。一式三份，一份自留，一份交排產員，一份交擠壓車間。向客戶提供的樣品，質量檢測達到用戶要求，保證客戶要求的長度及數量。
6、每次模具的試模情況在模具隨行卡和模具臺帳上如實填寫。
7、如果新模具修三次試四次不合格，將模具退回模具生產廠家，要求模具生產廠家重新開模具，模具車間主任將信息及時反饋到銷售部、排產員或直接反饋給客戶。
四、生產用模
1、生產班組根據生產計劃單的要求到修模房領用模具，模具和模具隨行卡同行到機臺。
2、機臺的模具暫時不需加熱的，要放到機臺模具專用架上，不得直接放在水泥地面上。
3、需要加熱的模具，用專用工具將模具橫放到模具加熱爐內，嚴禁平放在爐內，更不能用力扔在爐內，避免砸壞模具爐或模具。須填寫模具加熱時間。
4、模具加熱溫度及加熱時間符合工藝要求，才允許上機使用。需用專用墊的模具必須使用相應的專用墊。
5、原則要求在哪個機臺試的模具就只能在哪個機臺使用，嚴禁不同機臺模具混用。使用中，要取好模具料頭，長度一般20-30mm，并做好標識。在《模具使用原始記錄》上填寫清楚。
6、已完成計劃或暫時不用的模具，在爐內加熱或未加熱的模具都要送回模具房。
7、在模具爐模具連續(xù)加熱不得超過12小時。如果有生產計劃而加溫超過12小時，要把模具從爐內夾出來冷卻，需要加熱時再進行加熱。
8、從擠壓機上卸下來的模具，煲模工及時把模具上的料頭鏟掉。模具冷卻后再送往模具房進行煲模。
五、煲模
1、煲模池的堿水濃度適宜，不要太濃，且進行加熱。
2、需煲的模具往池中放的時候要注意安全，避免堿水濺出傷人。
3、模具煲到一定時候，要把組合模具敲開，注意不要損傷模具。能敲出的鋁塊盡量敲出，減少不必要的鋁損耗。
4、煲干凈的模具用清水沖洗干凈后，送到修模房。
5、煲模要及時，當班用的模具在機臺停留時間不得超過1小時。加急的模具需立即煲模。
六、修模
1、修模工根據擠壓車間生產班組的模具使用原始記錄和取的料頭認真判定情況，科學、合理修復模具。
2、模具拋光要全面徹底。拋光工未經同意不得修復模具。
3、修復好的模具，在模具上標注清楚模具的編號、壁厚和機臺，及時發(fā)往機臺或者直接上架。
4、修模工必須對長時間未用的模具做好維護工作，要定期對模具涂油，避免模具工作帶生銹。
5、每次送往擠壓機臺的模具，先認真檢查，重新進行拋光等處理，保持模具表面干凈、清潔。
1、所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線，未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。
6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前)，經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應經常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。
13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應站在砂輪的側面操作。
14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
16、設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發(fā)現設備出現漏電及設備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時間喝酒的'每次罰款20元，嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
一、計件工資標準：
計件工資+考核工資+工齡工資+學歷工資+伙食補貼+全勤獎±養(yǎng)老保險
二、 保底工資標準：班長140元/天，機手120元/天，中斷110元/天，前直100元/天，后直90元/天。在產量不足時要做其他的事，可以按天數給保底工資。
三、車間定員：共48人
四、計件方案
不執(zhí)行每套罰款20元。
4、職務工資：班長每月200元。
五、除計件工資外，公司所有員工另外補貼的工資：
1、工齡工資：滿一年后每月加50元。
2、學歷工資：高中50元、中專100元、大專200元、三本400元、二本600元、一本800元、碩士1600元。
3、全勤獎：按實際出勤滿30天（月大31天）沒有請假為全勤每人每月100元。
4、伙食補貼：每人每月補100元。
5、高溫補貼：每年公歷7月、8月兩個月都有高溫補貼，以其總工資為基數，上浮5%，生產一線的員工不封頂，辦公室、車間管理人員、技術人員一個月最高200元封頂。
1、電費每噸320元，輔助材料及維修費每噸90元（新添設備和大型改造除外），木顆粒每噸165公斤，模具每噸280元，以機臺為單位，此四項累計節(jié)約部分按5%獎勵。
分每支扣1元；
3、如果不按排單計劃生產，導致不能按時發(fā)貨的，責任班組一次罰款200元。
4、如果不按排單計劃生產，導致超量生產的，超過生產量的2%，責任班組一次罰款200元。
5、隨行卡記錯一筆罰款5元。
6、員工違規(guī)操作導致設備損壞的，按損失額的20%處罰；故意損壞設備的照價賠償，損失額超過10000元的將由司法機關追究其刑事責任。
7、以班為單位，當月沒有工傷事故，班長獎勵100元，工傷醫(yī)療費在500元以內不獎不罰，工傷醫(yī)療費超過500元的，班長罰款100元。
七、時效工計件工資：
2. 時效工必須把本班將時效的每一框料用氣吹鋁屑，后工序鋁屑不吹干凈的罰款當班時效工10元。
八、司爐工工資：
1、 保底工資2600元/月，燒一臺爐子每班補助10元，生產一噸鋁型材耗用木顆粒損耗165kg，超出部分按10%獎罰，獎勵上限500元/月，罰款下限300元/月。木顆粒重量以統(tǒng)計員記錄為準。
九、新員工工資：
新入廠的員工必須經過1個月的試用期考核，試用期工資按80%，扣除部分的工資由機臺人員平均分配，熟手入廠的員工的工資由車間主任審核確認方可取消試用期（即享受工資的100%）
十、工作紀律：
1、 休息請假必須提前向班長、車間主任申請，請假單形式由班長、車間主任批示，電話請假視為曠工，主任有批假2天，超過2天由生產廠長批準，超過5天必須由總經理批準生效。
2、辭工人員必須提前一個月交辭職申請，按規(guī)定辦理辭工手續(xù)，如車間有接替人員可安排提前離職。如果不做好交接而擅自離職的，影響公司生產的將會追究其刑事責任。
二0一四年十二月一日起實行
擠壓車間安全管理制度篇三
設備的損壞情況須及時上報，否則處罰當班班長。
3.1.7模合滑板上面的鋁墊塊漏放，給予當事人20元/次罰款處理；
3.1.11高溫棒出爐丟落在地，給予責任人10元/次罰款處理；
3.1.12中斷不準確造成廢料，給予責任人10元/支罰款處理；
3.1.14違反定置線管理制度亂放雜物，給予班長5元/次罰款處理；
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處理；
19料口漏整給予修口工1元/支罰款處理；
27每天交接-班時必須將各班衛(wèi)生打掃干凈，違者罰款50元/次； 28交接-班時各班長必須檢查所有設備運轉是否正常，如有不正常立即通知機修工或主任及時安排維修，在設備不正常的情況上嚴禁投入生產。
溫超過8小時未上機，處罰當班班長50元/套；如發(fā)現加急料排產當班沒有上機則處罰當班班長50元/次。
30班長按當的排產到模具房領取合格的模具，與模具跟蹤卡一并領回車間，做好領取手續(xù)。模具加溫時在黑板上作好記錄，跟蹤卡分類擺放整齊。
31模具使用跟蹤卡一事實上要如實填寫，嚴禁漏填、重填，特別是要填清壁厚、支重、卸模原因并簽名，如有違者罰款10元/套。
32填寫工藝記錄一寧肯要真面目實、準確，特別是產品型號、模具編號、壁厚、單支重量、出料長度、卸模原因，一定要與產頭樣板相對應，違者罰款20元/次。
33留取料料頭及樣板時一定要注意料頭與樣板相符合，并在料頭樣板上注明型號、模號、生產班組及日期，違者罰款30元/次。 34班組必須嚴格按照生產任務單的要求生產，如發(fā)現超過超產范圍，每支罰款5元。允許超產范圍：6米料，按排產數量生， 不可少產；短于6米料，按排產數量生；長于6米料，可超排產量的2%。對于本廠料，可按排產數量的95%-105%之間的數量進行生產，如出現超產情況，給予生產者每支5元的罰款。
35班長按生產任務通知單填寫質量隨行卡，務必要做到真實、準確、明白，以免給下道工序帶來不必要的麻煩。
36班長必須對本班生產的產品質量負責：
a表面質量、成型度由班長負責；
b矯正拉伸力過大或過小造成型材扭擰或其他原因報廢；斷料不按計劃單斷料，長短不一致；斷好的料裝框時不逐一檢查（如：氣泡、拉花、碰劃傷、拖模、斜角、扭擰、平面間隙超標等），廢料依然裝框時效；裝框的型材不修料口、修料口不到位或使用墊條不當壓傷型材，得罰矯正工1元/支。裝框時一定要按型材端頭截面積在的放下面，截面積小的放上面；重的放下面，輕的放下面；厚料放下面‘薄料放上面的原則。
c中斷工中斷不及時（過遲或過早）造成料頭、料尾過長廢料增多，則處罰中斷工50元/次，由班長及斷料工監(jiān)督。
36爐尾加棒工在加鋁棒時，一定按班長的吩咐加符合規(guī)格的鋁棒，加棒時必須加水清洗干凈，鋁棒表面的泥沙、污垢，并做好標識，如有違者罰款50元/次。
37時效工必須按（時效操作工藝規(guī)程）時效，時效時沒有跟蹤卡的料一律不準時效，但必須型號清楚具體原因。出爐后吊框時嚴禁踩踏、碰傷型材，并監(jiān)督氧仳扎排員工嚴禁踩踏型材，如經發(fā)現罰款100元/次。
38統(tǒng)計員每天對各班所生產的成品、廢料均要準確細致過磅，嚴禁在數字上弄虛作假，如經發(fā)現一律重罰。
39統(tǒng)計員在過磅時必須檢查穩(wěn)中有降班長所填寫的質量隨行卡是否與實物相符，如有異議一律不準過磅，須查清原因后過磅。 40上白班統(tǒng)計員每天必須抽出時間清點各種規(guī)格的鋁棒的庫存量，在每天下午17點以前必須拿出準確數據。上報給主任。
41必須按生產計劃單排產的先后順序和是否加急進行生產，不準挑單。否則每次罰班長50元。
42坯料無（生產隨行卡）不得吊框，否則罰時效員20元/框。 43各班組必須認真如實填寫《生產隨行卡》。生產部排產員將不定時抽查，發(fā)現帳實不符，每次罰班長50元。
44框內坯料高度不得高于料框高度，否則罰鋸料工50元。時效員不得吊框，否則造成坯料被壓壞罰時效員30元。
46擠壓車間主任要嚴密控制因融棒造成的部分變形棒，對不能再用的變棒要及時報廢，并對責任人進行處罰；對認為能繼續(xù)使用的變形棒要隨時用完，不得退回棒庫。月底盤點時對棒庫內的變形棒按每支3元對車間主任予以處罰。
47如全班全月無任何人違反以上條例，每班獎勵100元。 48以上補充規(guī)定自公布之日起施實，如有增補另行通知。
49上班不準遲到，早班6：50，晚班18：50。遲到3分鐘罰款10元，遲到10分鐘罰款20元，遲到30分鐘扣半天工資。
50上班時間不準串崗、玩手機、聽mp3。違者處罰20元/次。 51上機記錄漏寫或寫錯的，每個型號按10元/個處罰班長。
52質量跟蹤卡顏色寫錯或漏寫的，第個型號罰款10元。跟蹤卡顏色寫錯，造成大批品質報怕，按情節(jié)輕生重處罰。
53上機記錄或料頭、樣板對不上號的。按10元/個處罰班長。
54排產單減減錯數或漏減的，給下個班造成重復生產的， 本條例自即日起執(zhí)行。
1. 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了xx-xx有限公司擠壓車間勞動生產、生產設備、勞動紀律、環(huán)境衛(wèi)生等各項管理標準。
本制度適用于xx-xx有限公司擠壓車間。
2. 勞動紀律
2.1各員工必須提前15分鐘上班，由車間主任主持召開班前會，會后兩班在一起作好交-班手續(xù)， 違者扣罰50元。
2.2上班要穿好工作服和戴好手套，不準裸著上身工作，不準穿拖鞋上班，不準大聲喧嘩，違者各罰款 50元。
2.3上班時不準醉酒、不準玩鬧、不準抽煙、不準吃零食、不準亂坐，違者每次扣罰50元。
2.4上班時間謝絕訪友和會面，任何職員不準隨意離開工作崗位，違者扣罰50元。
2.5各班人員要絕對服從車間主任和當班質檢的安排指揮，違者每次罰款50元。
2.6班組人員要服從班長合理的工作安排，違者每次罰款50元。
2.7車間人員以語言或行為恐嚇車間主管、質檢、班長的，開除出公司，保證金和工資不付，嚴重者送公安部門處理。
2.8休息請假一定要寫請假條，并經車間主任批準才能休息，事后請假一律作曠工處理，找人頂班一定要找本車間人員，并經主任同意才能頂班，否則作曠工處理。
xx-xx限公司
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2.9 開會遲到扣罰10元，不參加者扣罰30元。
2.10上班時間睡覺罰款50元，上班看電視罰款100元。
2.11任何人不準端飯進車間，違者每次扣罰30元。
3. 安全文明生產
3.1設備正常、三溫都夠，沒有管理人員叫停機而停機不生產的或提早下班的，各組員扣罰50元，班長100元。
3.2抹機時不能戴手套來抹，違反者罰款50元。
3.3石棉墊條要擺放整齊，不得隨便放置地上或損壞，違者扣罰50元。
3.4裝框時，石棉墊條不能超出框邊，發(fā)現每支扣罰20元。
3.5不準亂開亂動車間的一切電器和設備，如有違反者扣罰100元，情節(jié)嚴重的作破壞公共財物論處，如電器及設備損壞要賠償設備的一切經濟損失。
3.6在生產過程中，違反設備操作規(guī)程，造成設備損壞扣罰50元。
3.7超行程操作壓爛模具、雙重頂餅擠壓、壓爛模具，每個罰開機手100元。
3.8不按操作規(guī)程操作，造成擠壓桿斷的，600噸機的罰100元，800噸機的罰150元，1450噸機的罰200元，罰開機手個人。
3.9在吊運產品和空框時應該把吊機4只鉤勾在料框的個孔進行吊運，違反者扣罰50元。
3.10到熔鑄車間拉棒時要按生產需要長度逐行拉，棒面不得超出車架，如有違反者扣罰50元。
3.11各班員工在生產拉棒時要找司磅員磅好每車鋁棒，簽上拉棒 人員的姓名才能入爐，違反者每車扣罰50元。
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3.12車間范圍地面不得放棒，廢棒要放到斗車里拉去熔鑄車間，發(fā)現地面有棒的扣當班每支10元。
3.13各班員工下班前必須把剩下的鋁棒按長度堆放好，把機臺下的壓余殘油物清理干凈，尾料和扎線放到指定地點，打掃好車間衛(wèi)生，把垃圾倒到垃圾堆去，廢品和鋁糠裝好，拉去熔鑄車間指定地點放好，才能下班，如有違反扣罰全班員工100元。
3.14斗車和拉鋁材的車，下班后要拉回該車間，每班只能使用一部，如有違反的扣罰50元。
3.15車間范圍不準亂丟臟手套、速食面袋等垃圾，發(fā)現罰丟者每件20元。
3.16滅火器是滅火專用，不能拿來玩，使用后放回消防箱里，機臺范圍不得有滅火器，發(fā)現違反罰該員工100元。
4. 工藝紀律
4.1班長、機手必須隨時掌握好模具溫度、鋁棒溫度和盛錠筒溫度，如不夠溫擠壓或模具、鋁棒超溫的，分別處罰50元。如有發(fā)現鋁棒溫度不夠還繼續(xù)生產，造成型材硬度不夠的，扣除產量外，還按照一罰五來計算，罰開機手和勾棒工各50元。
4.2模具入爐時必須寫上入爐時間，填寫好模具使用記錄，記好料頭，以便各班掌握好模具入爐時間和溫度，高溫超出6小時的，要卸出爐，如發(fā)現違反扣罰50元。
4.3模具使用時要按照入爐先后次序使用，如發(fā)現違反扣罰開機手50元。
4.4 擠壓時必須用專門模墊配套擠壓，如有違反罰開機手50元。
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4.5開機手不得隨便調動滑模座擠壓中心位置，模具上機后要確 認中心位正常后才能擠壓，如連續(xù)兩套模中心位偏離的，罰開機手50元。
4.6擠壓時沒有放頂餅或橫放頂餅，扣罰開機手和勾棒工各100元。
4.7擠壓機臺只能使用兩個頂餅，頂餅與壓余分離不開時，不能用水或油冷卻，如違反處罰50元。
4.8 開機手對每支擠出型材都要認真檢查，對氣泡，劃花，穿孔，拉傷等缺陷敲打標識，如因檢查不仔細造成5支棒以上出料全部為廢料的，罰開機手50元。
4.9擠壓機剪刀在進行剪尾料時，不準用任何鐵條墊著尾料下剪刀，如發(fā)現罰款100元。
4.10各班組必須嚴格控制好擠壓速度，平模每分鐘25米以下，分流模每分鐘20米以下，如發(fā)現違反，罰開機手200元，跟班質檢員不扣罰開機手，被管理人員發(fā)現，質檢員也連同扣罰100元。
4.11在生產過程中，各班員必須按照擠壓工藝規(guī)程認真操作，對生產出來的產品嚴格檢驗，要做到輕拿輕放，不能用臟手套接觸產品，以免造成氧化除油困難，違者每次扣罰50元，還要按照一罰十來計算。
4.12各班組員工必須按質量標準進行自檢，裝框人員要逐支檢查，如有不合格產品流入下工序的，作十倍扣罰，由本車間質檢員檢出來的，作五倍扣罰。如發(fā)現大量明顯廢料裝框，除按以上扣罰外，還要對裝框人員分別處以20—100元罰款。
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4.13勾棒擠壓時，只準勾兩支，如有多勾，每支扣罰勾棒工50 元。
4.14調直人員調直前后一定要對型材仔細檢查，以確定拉伸量，如因調直不當造成批量廢料的，對調直人員處以20—50元的罰款。
4.15各種型材鋸切的支數必須按規(guī)定進行鋸切，如有違反，則多鋸1支扣罰20元。
4.16鋸切口不合格的，生產班組要重新修好，且每框料扣罰50元。
4.17 時效工運送成品時必須小心，謹慎，如有碰傷1支扣罰時效工10元，如因管理不善，使時效爐超溫，造成產品不夠硬度的，每框扣罰50元。
4.18 每天下班后，要清潔機臺后面的地面。
1、所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線，未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。
6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前)，經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應經常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。
13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應站在砂輪的側面操作。
14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
16、設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發(fā)現設備出現漏電及設備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
為充分調動員工的工作積極性，本著公正合理，獎罰分明的原則，制定本制度，用來完成公司的各項工作任務。
1.1.1.按本車間規(guī)定時間上下班，做到不遲到不早退，違者一次罰款50元。
1.1.2.上班時間嚴禁串崗、離崗、睡崗和做私活，嚴禁玩手機，干與生產無關的事，違者一次50元。
1.1.4.生產車間內班前、班上不準喝酒，不準帶酒上崗，違者一次罰款100－200元。
1.1.5.上班時間嚴禁穿奇形怪服，不準穿高跟鞋，違者一次20元。
1.1.6.嚴禁蓄意惡傷車間管理人員，對不服從車間管理工作安排，損壞設備和影響生產者，每次罰款500元，嚴重者開除廠籍。
1.1.7.未經車間領導允許，個人不準私自調班、替班，違者一次50元。
1.1.8.對愛廠敬業(yè)、忠于職守、工作積極負責、任勞任怨、事跡突出者，要加以表揚和獎勵。
1.1.10.車間中班員工出廠必須出示夜間出門證，無夜間出門證，任何人不允許出廠。
1.1.11維修工、電工在崗期間回宿睡覺，發(fā)現開除并扣發(fā)工資。
1.1.12上、下班站隊隊伍必須整齊劃一，按高矮個排隊，代班長負責違反每次考核20元。
1.1.13班前、班后會議不允許交頭接耳、說笑、玩手機等影響會議的事發(fā)現一次30元。
1.1.14積極參加集體活動，遵守組織紀律，認真聽講否則每次考核20元。
1.1.15員工上下班騎摩托車、電動車戴頭盔，生產計調車間不定期檢查。發(fā)現第一次違反上交200元到車間留存不開罰款單，不違反六個月后返還給職工，若第二次違反開100元罰款單，依次類推。
1.1.16.各班要求上下班及吃飯時不允許走b區(qū)西門，一律走a區(qū)東北門，各代班長監(jiān)督執(zhí)行，違者考核20元/次。
1.1.17要求夜間住宿人員必須保證安靜避免影響他人休息（代班長監(jiān)督），夜班值班及計調人員不定期檢查。。
2.請假制度：
1
2.1.1.員工需根據公司的有關規(guī)定，按層次請假，有事請假早走，需寫請假條。
2.1.2.請假向車間領導當面請假，電話和短信請假按曠工處理，不請假不上班者，按曠工處理，一次200元。
2.1.3.員工請假必須寫清請假條，無請假條視為曠工，請假1－2天由代班長簽字批準報部門負責人，請假2天以上由主管部門負責簽字批準。
2.1.4.請假條應寫明事由和請假時間、返廠時間，請假者必須按規(guī)定時間返廠，否則超出天數按曠工處理。
2.1.5.事假一天扣發(fā)當天工資，病假一天（需有醫(yī)院證明），扣發(fā)當天工資。
2.1.6.無故曠工一次罰款200元，連續(xù)曠工三次崗位除名，一月內累計曠工5次，車間崗位除名。
3、交接-班制度：
3.1.1.上班向下班交接-班，要本著下個班滿意的原則，不準推委扯皮，出現一次考核責任人20元。
3.1.2.下班交接要嚴格認真，及時向上個班提出存在的問題，上個班要及時整改，確實整改不了的要向下個班講清楚。
3.1.3.交-班后發(fā)現的問題，由當班負責處理。
3.1.4.交接-班記錄是交接-班的依據，反映和記錄的是與生產有關的問題，如果有其他方面的意見或建議，應書面向車間反映，不準在交接本上寫與生產無關影響正常交接-班的事情,違者一次20元。
3.1.5.交接-班堅持對上交接的原則,機臺與機臺,班長與班長，在交接-班時發(fā)生的矛盾，應有雙方班長本著有利于車間生產管理的精神，妥善解決好生產的矛盾，不準使矛盾擴大。
3.1.6.各班開煉機后面必須準備笤帚、收子，隨時清理雜質雜物，尤其是碎膜。
4.1.1.各工序要求把工器具擺放整齊(指定地點),違者一次20元。
4.1.2.應退庫和處理的物品及時退庫和處理,并及時清理現場,違者一次10元。
4.1.3.垃圾定點(桶、袋、箱)存放及時清運，垃圾桶周圍無雜物和污水，可以利用的挑出，違者一次20元。
4.1.4.在轄區(qū)內工作臺、護欄、柜上無灰塵雜物,違者一次10元。
4.1.5.衛(wèi)生分化要求到個人,包括設備地面衛(wèi)生,要做到勤清理,保持清潔,違者一次20元。
4.1.6.配電柜（箱）內雜物、灰塵及時清理，檢查不合格考核20元。
4.1.7.礦泉水、飲料瓶零食等禁止帶入車間，違者考核10元/次。
4.1.8.工裝器具、定置區(qū)域、標示線內擺放達到整齊劃一，違者考核20元/次。
元/次。
4.1.10.隔離膜返回料中不允許混有膠帶、紙片、生活垃圾等雜物發(fā)現一次考核20元。
4.1.11車間垃圾必須分裝并封口，存放于指定位置，違者考核20元/次。
5、生產管理制度：
5.1.1.各種記錄按要求填寫,與實際相符且按期限進行保存,違者罰責任人一次20元。
5.1.2.生產過程中的各種質量記錄必須保存完整,在調用記錄時，必須按要求及時提供,違者罰相關人一次20元。
5.1.3.嚴禁在百業(yè)車、設備、工器具與膠料半成品接觸部位亂涂亂畫，嚴禁將雜物塞在百頁車的管中，要保持干凈,違者罰相關責任人一次30元。
5.1.4.各種半成品不允許落地,不允許粘有油漆、油、灰塵等雜質,不允許亂掛亂放半成品及廢料,違者罰相關責任人20元。
5.1.5.復合部件、半成品返回時必須按規(guī)定進行分割，違者罰相關責任人一次20元。
5.1.6.不合格半成品嚴禁流入下工序，無法剔除或返修的必須做好標記，違者視情節(jié)嚴重處罰。
5.1.7.在雨、雪天氣運輸半成品膠料和膠料盤時必須蓋好，違者罰相關責任人30元。
5.1.8.冷卻水必須保持清潔，無雜物并及時更換，嚴禁在冷卻水中洗抹布拖把，違者一次罰相關責任人30.00元.。
5.1.9.半成品卷取擺放必須按技術要求,保證不粘連、不打折、無擠壓、變形,違者一次10元。
5.2.1.開煉機供膠時，必須進行翻膠，開煉機落膠盤必須清潔無雜物，煉膠機的容量，供膠溫度符合要求，每發(fā)現一次考核20元。
5.2.2.擠出機、壓延機、開煉機等更換膠料時，必須清理干凈，違者一次20元。
5.2.3.各種半成品的擠出速度，必須在要求范圍內，不允許忽快忽慢，違者視情節(jié)嚴重性考核。
5.2.4.胎面的標識線符合施工標準及質量標準，違者一條2.元。
5.2.5.口型板、預型板、流道板要標識清楚，規(guī)格不準用錯，不準挫傷碰傷，違者一次罰款20－100元。
5.2.6.在新產品開發(fā)試制時，必須按要求及時準備。
5.2.7.錠子房內更換錠子時，操作工要袋手套，不允許粘有雜物，違者一次20元。
5.2.8.半成品膠料必須按先后順序使用，返回時要做好數量記錄，待下次再用，違者一次20元。
5.2.9.傳輸帶必須清理干凈，禁止涂石蠟、隔離劑等，違者罰30元。
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5.2.10.工序生產完畢后，風、水、電、.氣隨時關閉，停機10分鐘后未關閉考核20元/次。
5.2.11.雨、雪天氣車間內空鐵盤不準放于露天，可暫時放于車間內或拉到m區(qū)1#樓存放，違者考核10元/次。
5.2.12.空百葉車檢查有無過期卡片及垃圾并及時清理干凈，匯報車間，否則考核10元/次。
5.2.13.各種表格填寫必須認真、字跡工整、清晰，虛報產量發(fā)現一次考核100元，規(guī)格漏填、錯寫造成混亂考核10—20元/次。
5.2.15.崗位操作必須認真、細心、規(guī)范操作，因粗心大意出現部件報廢或設備損壞，發(fā)現一次考核100-200元，損失價值特別大的按子午胎事故處理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.18.各工序巡檢記錄必須有當班操作主手簽字，不允許弄虛作假違者每次20元。
5.2.19.車間班組安排的臨時性工作要按計劃完成，完不成寫明原因流入下一循環(huán)，硬性工作必須完成，違者考核30/次。
5.2.20.設備注油點、油污泄漏點不允許污染膠部件，主機手、維修工及時巡檢匯報違者每次20元。
5.2.21.維修工維修設備油污手和工具不能接觸部件違者一次考核20元。
5.2.22.維修工、電工設備維修后必須做到工完料凈場地清，否則考核20元/次。
5.2.24.生產前百葉車必須擦干凈，若因百葉車用前臟返回加倍考核，尤其最上層。
5.2.25.拉頁百車人員必須把頁子放下，液壓升降平臺必須到位才能拉車。違章考核20元。
5.2.26返回膠料的摻用⑴有就必須摻用⑵特殊按技術要求執(zhí)行⑶按排的任務必須完成違者考核責任人20元/次代班長連帶50%責任。
5.2.28下片膠的存放如出現膠料混放現象考核20元/次。
5.2.29工序剩余膠料成小盤膠必須寫明標示插好卡片，下個班先使用小盤膠違者考核20元/次。
5.2.30大型電機在電機轉全電壓運轉后方可加載運行（上料），違章操作發(fā)現一次考核30元。
5.2.31 零度工序衛(wèi)生區(qū)：自錠子房向西到8#開煉機，北至北門口。每班負責地面衛(wèi)生的清潔、無雜物，檢查不合格考核當班人員30元/次。
5.2.32新開產設備（設備及輔助設備）衛(wèi)生及現場必須清理干凈后方可生產，否則考核20元/次。
5.2.33降溫風機要有效利用，不需開風機的情況下要及時關閉，嚴禁無功運轉（轉方向）現象，違者考核20元/次。
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5.2.34車間所使用的電焊機氣割旁邊必須放有滅火器（有效），違犯考核責任人50元/次。
5.2.35車間動火必須按制度開動火證，違者考核50--100元/次。
6、各工序考核細則
6.1.壓延工序
6.1.1.上錠子必須戴手套，否則每次扣20元/次
6.1.2.不同廠家鋼絲嚴禁混用，否則扣100元/次
6.1.3.錠子房溫濕度要達到標準否則50/次
6.1.4.整徑輥壓力輥要與生產鋼絲簾布一致否則扣100元/次
6.1.5.開煉機必須雙盤上膠否則扣30元/次
6.1.6.壓延膠料必須有合格判定，如加不合格膠扣50元/次
6.1.7.開煉機嚴禁帶負荷起車，否則扣30元/次
6.1.8.卷曲卡片要填完整、準確，否則扣20/次
6.1.9.壓延簾布厚度要達標準否則扣100元/次，設備原因除外
6.1.10.壓延簾布稀線30米以上扣50元/次，鋼絲原因除外
6.2.雙復合擠出工序
6.2.2.在摻用膠時違犯摻用比例30元/次
6.2.5.供膠操作工造成擠出機耽料的每次30元
6.2.13.質量追溯卡片必須認真填寫違反一次10元考核
6.2.14.百頁車必須擦拭干凈保證膠部件無灰塵若違反30元/次
6.2.19.軟化水池及水槽內水定期更換（每周三），代班長、主機手隨時觀察，調整排水量，防止水臟造成部件污染，違者考核20元/次。
6.2.20.裁刀不快切面有碎膜，影響質量時，裁刀人員及時發(fā)現上報，找專人磨刀，否則每次考核20元。
6.2.21.裁刀人員隨時觀察三角膠芯、胎面、胎側裁下的敷貼膠片兩頭是否存有碎膜，此項作為該崗位人員的正常工作納入考核制度。發(fā)現裁刀不快應立即協(xié)調維修處理，維修工必須積極配合，同時納入考核。
6.2.24開煉機擋膠板兩側塞膠每班清理并交接，發(fā)現一次不清理考核當班責任人30元。
6.2.25百葉車頂層不允許擺放多層部件，造成部件變形將考核擺件責任人20元/次。半成品部件有水問題。⑴吹風裝置的`有效利用部件必須經吹風將水吹凈⑵料頭料尾必須經吹風，摻用時必須保證無水主手、代班長做好監(jiān)督工作，發(fā)現違反者一次考核20元。
6.2.26
6.3.內襯層工序
1.6.3.9 內襯層金屬探測儀的有效利用，生產過程中在燈閃時把有雜質的膠割下取出雜質，違者考核20元/次。
6.4.六角形工序
6.4.1.六角形纏繞盤不允許用錯規(guī)格型號，違者罰款100元/次。
6.4.3.鋼圈的排列、厚度、寬度必須符合工藝標準，違者考核2元/個。
6.4.4.胎圈鋼絲不允許長時間漏在外面，上鋼絲時必須配戴手套，否則考核20元/次。
6.4.5.填寫的質量卡片必須認真填寫，不允許錯寫、漏寫，違者每次考核20元。
6.4.8.胎圈的敷貼質量必須符合工藝要求若造成胎圈裂口的每個2元
6.4.11.膠芯及鋼圈不允許用錯違者3元/個
6.5．零度工序
6.5.1.上釘子時必須配戴手套違者20元
6.5.2.錠子房內溫濕度必須符合工藝條件否則50元/次
6.5.3.穿線板及口型板不能用錯規(guī)格違者每次考核50元/次
6.5.7.卷曲時不能卷偏或重疊違者每次20元
6.5.8.認真填寫質量卡片不允許亂寫違者20元/次
6.5.11零度正常生產時，因人為原因造成并線露銅等質量問題每次考核20元。
6.5.12 零度生產時若發(fā)現有質量問題及時停機處理，若生產超過卷取高度8cm約30米仍未解決，視一次質量事故，考核50元/次。
6.5.13 因質量問題或卷曲不正造成的零帶返回，每卷超過30米考核責任人30元。
6.5.14 1#（2#）零度正常生產，另一臺開機生產或調試生產時，無特殊情況下安排在白班生產，當班人員無條件服從安排，各班剩余錠子自行處理，違者考核當班50元。
6.5.15 零度擠出溫度和零帶卷取溫度不能超過標準，只要工藝檢查有超溫現象，考核主手20元/次。
6.6多刀工序
6.6.1.所裁的膠片規(guī)格必須符合工藝尺寸標準違者20－30元/次
6.6.3.薄膠片的規(guī)格必須標識清楚不能亂添混添違者20元/次
6.6.4.卷曲時的薄膠片必須平整、無折子違者5元/處
6.6.5.多刀工序在生產中必須每卷一卷一清理隔離膜，有專人在裁刀處觀察發(fā)現夾帶膜停機處理或做好標記，主手負責違者一次20元。
6.7.貼合工序
6.7.1.貼合工序生產中膠芯必須按規(guī)定拉毛，膠芯擺放整齊、刷汽油、拉毛、清理碎膜、刷膠漿、晾干嚴禁偷步漏步發(fā)現一次考核20元。
6.7.2.膠芯使用必須按發(fā)料員統(tǒng)計的表格使用，按先后順序使用，代班長監(jiān)督執(zhí)行，報廢膠芯一車超過10根要匯報原因，否則每次考核20元。
6.7.3.貼合擦設備的抹布不能擦桌子防止油污，膠漿桶取完膠漿蓋好蓋子，操作時嚴格按要求執(zhí)行，加強副手、撕膜質量意識，違者一次20。
6.7.4.各工序廢膜除貼合用過的有膠漿污染的其他一律返回造粒，代班長隨時檢查（禁止放到北貨臺，否則10元/次。
6.7.5.貼合返回的膠芯放在胎圈上一定墊上隔離膜防止沾上油污及雜質，違章一次20元。
6.7.6.貼合三班返回圈扒完放到本班專用車中，六角形人員選時還放到原車中標識清楚，亂放或弄虛作假一次20元。
若以上工作責任造成的半成品、成品缺陷、不合格的根據《子午胎質量控制管理考核實施辦法》施行。
擠壓車間安全管理制度篇四
一、市場和各家商戶的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，堅持設施整潔、衛(wèi)生、完整。加強日常消防設施的維修保養(yǎng)，保證設施的正常使用。
二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養(yǎng)和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。
三、消防人員應每日對消防設備進行檢查，發(fā)現異常情景立刻通知維護人員處理，并做好記錄。
四、消防器材的管理:
1、市場上的消防設施設備，商戶門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區(qū)的消防設施設備統(tǒng)一由物業(yè)部進行管理，并指定專人負責。
2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞，應立即上報主管領導并及時補充。
3、商戶門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理，定期檢查、維護、更換，保證滅火器材處于完好狀態(tài)。
4、每年三、六、九月份物業(yè)部組織對整個市場的滅火器材進行年檢，發(fā)現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓，消防井進行檢查、檢測、維護。
擠壓車間安全管理制度篇五
1．1、生產過程中必須嚴格按產品規(guī)格要求生產。
1．2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
1．3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1．5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1．6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
2．1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規(guī)程進行，（作業(yè)指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2．3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
2．5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
3．1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
3．3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3．4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3．6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
4．1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現任何事故。
4．2、貫徹“安全第一、預防為主。
4．3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4．4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4．5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
4．6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
5．2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
5．3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
5．4、大宗設備應有專人負責。
5．6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。
5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
5．8、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
5．9、設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
6．1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
6．2、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
6．3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
6．4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
6．5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
6．6、車間內嚴禁吸煙。
6．7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
6．8、工作時間不允許亂竄崗位、
6．9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
6．10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6．11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
6．12、上班時除查閱公司有關信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業(yè)務無關的任何資料，一經發(fā)現，每次扣罰當月工資的20%。
6．13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
6．14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
擠壓車間安全管理制度篇六
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。 用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采 取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發(fā)現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完 好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方 可離開。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
擠壓車間安全管理制度篇七
第1條 為了嚴格管理車輛，合理使用車輛，節(jié)約費用開支，最大限度地發(fā)揮車輛的使用效益，以適應我辦公務用車的需要，特制定本制度。
第2條 本制度所指車輛均指我辦的行政辦公用車。
第3條 我辦的辦公用車統(tǒng)一由綜合科管理。
第4條 我辦各科室用車均應按要求填寫《用車申請單》，經綜合科指派負責人簽名同意后方可出車。
第5條 各科室用車超過一天以上(包括一天)，應提前一天申請。
第6條 若多個科室同時申請用車，綜合科有權根據用車的“輕、重、緩、急”進行統(tǒng)籌安排，任何人不得因無公車使用而延誤工作。對無法安排的用車， 綜合科會在《用車申請單》上注明，員工報銷公務交通費應出示相關有效的報銷憑證。
第7條 我辦公務車輛的相關證件及稽核等事務統(tǒng)一由綜合科管理。
第8條 每部車輛應設置《車輛行駛記錄表》，在使用前應核對《車輛里程表》與《記錄表》前一次用車的記載是否相符，在使用車輛后，應記載行使里程、時間、地點、用途等。綜合科每月對其抽查一次。
第9條 日常行為管理
(1)司機必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》及有關交通安全管理的規(guī)章規(guī)則和相關操作規(guī)程，安全駕車。
(2)為體現企業(yè)形象，駕駛員工作時必須衣著整潔，舉止大方，禮貌待人。
(3)嚴禁在未經領導同意的情況下，接送客人或辦私事。嚴禁將車輛交給無證人員駕駛或租借給他人。
(4)未經綜合科上級領導或綜合科同意，不得改變行車路線和行車計劃，嚴禁私自對外經營，否則除取得收入歸單位和與之相關發(fā)生的費用自理外，綜合科可根據具體情節(jié)按規(guī)定給予處罰，并記入當年績效考核。
(5)任何車輛必須憑《派車單》外出，用車人應認真填寫《派車單》中的內容“部門、時間、地點、用車人、用車事由及用車人要求”。填寫完后由本科科長簽字。
(6)司機應愛護車輛，隨時保證車輛的整潔，歸隊后應將車輛擦洗干凈、停放整齊。需維修車輛必須先擦洗干凈后再維修，否則按績效考核扣分。
(7)不得擅自將公務用車開回家，或作私用，違者按相關規(guī)定予以處理。
(8)嚴禁酒后開車，酒后開車損壞車輛者，由司機負責維修費;如發(fā)生交通事故除負責維修費外，還應承擔法律責任。
(9)司機對行政管理部的工作安排應無條件服從，不準借故拖延或拒不出車，有公事應隨叫隨到。
(10)司機出車執(zhí)行任務，遇特殊情況不能按時返回的，應及時設法通知綜合科負責人，并說明原因。下班后，應將車輛停放在規(guī)定地點保管，不準私自用車。
(11)出車前，要例行檢查車輛的水、電、機油及其他機件性能是否正常，發(fā)現不正常時，要立即加補或調整。出車回來，要檢查存油量，發(fā)現存油不足一格時，應立即加油，不得出車時才臨時去加油。
(12)司機發(fā)現所駕車輛有故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即報告綜合科負責人，并提出具體的維修意見(包括維修項目和大致需要的經費等)。未經批準，不許私自將車輛送廠維修。
(13)司機應嚴格執(zhí)行出車任務，不得在途中辦私事。司機同用車人必須完善用車手續(xù)，填寫《行車記錄》。
(14)原則上由司機負責本單位的出車任務，任何人未經同意不得駕駛單位車輛。非專職司機用車應在《車輛使用登記本》上登記，注意保持車輛清潔，行車后，司機有責任及時檢查車況，發(fā)生問題應立刻向有關各方匯報。
(15)為保證車輛安全，除領導同意外，出車在外或出車歸來時，車輛應停放在指定的車位。
第10條 凡有下列過失之一者，給予警告或罰款處理
(1)上、下班前不搞好車內外衛(wèi)生。
(2)上班時開車探親訪友、會客、辦私事。
(3)車輛排隊候客時擅離車位，三五成群聊天影響工作。
(4)不服從調度，上班不按規(guī)定時間出車。
(5)擅離工作崗位。
(6)填《路單》不認真，弄虛作假，涂改、撕毀《路單》。
(7)下班不簽退，不交車鑰匙。
(8)事前不辦理請假手續(xù)，缺勤影響工作，補休、調休、輪休未經領導批準，借車給他人駕駛或學車。
(9)服務態(tài)度不好，影響本單位聲譽。
(10)遺失車上設備、證件等。
第11條 違規(guī)與事故處理
(1)因下列情形之一違反交通規(guī)則或發(fā)生事故時，由駕駛人負擔，并予以記過或免職處分。
①無照駕駛。
②未經許可將車借予他人使用。
③違反交通規(guī)則，其罰款由駕駛人負擔。
(2)意外事故造成車輛損壞，在扣除保險金額后再視實際情況由司機與單位共同負擔。
第12條 車輛的年審、保養(yǎng)維修統(tǒng)一由綜合科安排辦理。
第13條 司機應加強對車輛的保養(yǎng)，愛護車輛，勤檢查、勤打掃，出車前、收車后要進行檢查，如有異常，應及時向綜合科報告，保證車輛的正常行駛。
第14條 車輛需要維修時，先由司機填寫《維修項目單》，綜合科審查后制訂修理計劃，車輛方可進廠修理。
第15條 單位車輛的維修，須在指定的修理廠修理。定點修理廠應該是修理質量好、價格合理、方便快捷、服務意識強、有一定規(guī)模的廠家。
第16條維修費在____元以下的，由車輛管理員報綜合科經理審核;____元及以上的須由主任批準。
第17條公務用車油料及維修費根據相關憑證實報實銷。
第18條私車公用依憑證報銷。
第19條本制度自頒布之日起執(zhí)行。
擠壓車間安全管理制度篇八
1、遵守安全生產管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。
3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。
1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。
3、車間內禁止吸煙，違者罰款500元。
1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。
擠壓車間安全管理制度篇九
1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。
2、車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6、在工作中發(fā)現機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7、下班前應該關閉機械、切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9、對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10、生產區(qū)域內嚴禁煙火，確需進行焊接、切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。
